Mesin Blok Beton ZN2000C

Mesin Blok Beton ZN2000C minangka model sing dikembangake dhewe. Iki ditondoi kanthi tingkat intelijen lan otomatisasi sing dhuwur, lan nggunakake teknologi canggih kayata digitalisasi lan sistem informasi, sing akeh digunakake ing pambangunan kutha anyar lan kutha spons.

Fitur:

Tabel geter ganda, wolung motor servo (opsional) Peralatan ndhuwur

Déwan modular kanggo pangopènan luwih gampang Jinis-jinis bata sing luwih macem-macem diprodhuksi

Kapasitas sing luwih dhuwur, produktivitas sing luwih dhuwur

Ukuran palet 1400x1400/1300mm

Area mbentuk 1320x1350/1250mm

Dhuwur produk 40-500mm

Jumlah blok Batu bata berongga: 18 blok/cetakan (390x190x190mm)

Bata standar: 105 blok/cetakan (240x115x53mm)

Bata jalan: 66 blok/cetakan (200x100x60mm)

Ukuran peralatan Approx. 10.000

Kira-kira. 4.700

Kira-kira. 3.400

Sistem geter Daya eksitasi maksimum tabel geter: 200/kN

Kekuwatan eksitasi maksimal saka kepala pers: 40/kN

Parameter listrik Total daya (referensi): 231 / kW

Diagram skematis saka sampel bata sing diprodhuksi dening peralatan

Kaluwihan Teknis

1. Desain pigura kualitas dhuwur versi Jerman

Pigura mainframe nganggo struktur pigura sing dilas kanthi kekuatan dhuwur sing dirancang dening teknologi paten Zenit, sing dilas dening baja bagean khusus sing disesuaikan, kanthi desain sing cukup, welding sing apik lan apik, lan kabeh pigura ngalami perawatan getaran sing tuwa kanggo njamin kualitas dhuwur lan stabilitas pigura. Proses desain struktural majeng ndadekake mainframe expandable, lan sisih jamur mbukak lan nutup fungsi, inti extraction (papan) fungsi, polystyrene Papan implantasi fungsi, etc. bisa ditambahake salajengipun.

2. Sistem pangowahan cetakan cepet otomatis

Nalika jamur ditransfer menyang posisi inang, sistem ngangkat sawijining nyadari owah-owahan jamur otomatis ing piranti pangowahan jamur cepet. Cetakan ndhuwur lan ngisor kanthi otomatis dijepit pneumatik, sing aman, efisien, gampang dioperasi lan trep kanggo njaga. Utamane kalebu:

Piranti clamping cetakan pneumatik: Utamane kasusun saka krenjang cetakan lan rod clamping pneumatik ing loro-lorone, sing mbantu clamping lan mbenakake cetakan lan damping nalika mesin inang nindakake pre-getaran lan getaran utama, supaya bisa entuk efek geter sing paling apik lan ndawakake umur layanan cetakan.

Piranti ngunci indenter pneumatik: indenter dipasang dening piranti clamping kanthi airbag, sing bisa kanthi gampang lan cepet ngganti indentor, nyepetake wektu panggantos lan instalasi jamur, lan njamin docking akurat saka pigura cetakan ngisor lan indentor ndhuwur.

Piranti Selipan Mold Listrik: Piranti pemasangan cetakan digunakake kanggo nginstal cetakan menyang mesin utama lan kanggo Feed lan mbusak cetakan saka mesin kanthi krenjang cetakan listrik, sing bisa ditrapake ing sebagian besar cetakan ing pasar, lan krenjang cetakan khusus bisa digunakake kanggo cetakan khusus.

Piranti Ngganti Mold: Dipasang ing pigura mesin utama, digunakake kanggo ngangkat lan ngemot cetakan nalika ngganti cetakan, dilengkapi hoist chain listrik lan piranti mlaku-mlaku listrik.

3. Sistem fabrikasi

4. Sistem getaran servo "Ultra-dinamis":

"Ultra-dinamis" teknologi geter servo jenis dhuwur-efficiency, sistem geter poto-adaptif dirancang khusus kanggo mesin bata; motor servo bisa nggawe respon paling cepet ing wektu reaksi paling cendhak, nyadari kinerja geter paling dhuwur, ngurangi jumlah semen digunakake lan shortening siklus produksi, prodhuksi produk beton dhuwur-kompak; sistem geter bisa fleksibel adaptasi kanggo kabutuhan produk beton beda. Motor servo bisa nggawe respon paling cepet ing wektu reaksi paling cendhak kanggo mujudake kinerja geter sing paling dhuwur, sing bisa nyuda jumlah semen, nyepetake siklus produksi, lan ngasilake produk beton sing kompak banget; sistem geter bisa fleksibel dicocogake kanggo kabutuhan produksi produk beton beda.

8 unit geter kanthi imbangan mekanik disetel kanthi 8 drive servo;

8 motor servo, dipasang kanthi individu ing balok isolasi getaran eksternal saka penyangga motor;

5. Sistem kontrol servo akurat

Liwat umpan balik sinyal, ngontrol fase lan kacepetan geter, kontrol gerakan sing disinkronake, siyaga kanthi kacepetan dhuwur, bisa rampung ing wektu sing cendhak getaran lan eliminasi geter, kanggo mbantu nyepetake siklus cetakan, lan efek rem sing luwih apik. Liwat posisi lan kacepetan dobel tutup-loop, ngontrol pasukan eksitasi mung tumindak ing arah vertikal, nggedhekake pasukan eksitasi efektif, lan ing wektu sing padha supaya karusakan pasukan eksitasi horisontal kanggo mesin, ndawakake umur layanan saka peralatan, lan bisa nggawe setelan beda kanggo syarat produk beda, lan gawé produk kualitas.

Kepala penet, pigura cetakan, mobil agregat lan mobil kain dikontrol dening katup arah proporsional kanthi umpan balik spool, sing nduweni wektu respon cepet; mode kontrol loop tertutup sensor pamindahan / encoder-PLC-proporsional arah katup-silinder diadopsi, kang ndadekake kontrol luwih akurat, lan tumindak silinder luwih cepet lan luwih stabil; stasiun hydraulic adopts variabel pump piston, kang ora output lenga meksa lan unloads pump nalika sistem hydraulic tekan meksa pesawat kanggo ngurangi konsumsi energi; stasiun hydraulic adopts accumulator sumber lenga tambahan, kang nyuda konsumsi energi; lan stasiun hidraulik nganggo pasokan minyak tambahan akumulator, sing nyuda konsumsi energi lan nyuda konsumsi energi. Stasiun hidrolik nganggo pasokan minyak tambahan akumulator, sing bisa digunakake kanggo macem-macem tumindak bebarengan, lan tekanan sistem hidrolik stabil; sistem hidrolik nduweni sensor tekanan, sing bisa ditampilake ing panel operasi supaya gampang dideleng; sistem hydraulic wis sensor suhu, coolers lan pemanas, kang èfèktif bisa ngontrol suhu lenga, supaya lenga hydraulic wis kinerja apik.

6. Sistem hidrolik